修补聚脲的最佳方式是使用聚脲来修补聚脲，这样可保证修补区的物理机械性能、化学性能与原涂层保持一致。
    为什么要修补聚脲涂层？设备的安装、维护保养、施工过程中造成的机械损伤和设备使用不当等诸多因素使得修补聚脲涂层十分必要。
    大多情况下，修补面积比较小，现场使用大型聚脲喷涂设备做修补工作太过浪费，施工人员经常使用常温固化聚氨酯做修补材料，但由于其与聚脲在物理机械性能和化学特性等方面有显著差异，使用常温固化聚氨酯存在一定风险。有供应商提供了一种带有静态混合管的双管喷枪，混合管出料口接喷嘴及压缩空气（气压0.3MPa）就可以进行喷涂操作。
     与之配套的聚脲产品需满足以下几个特点：凝胶时间达到120s；较低的粘度；聚脲组分无沉降。在使用这种修补设备前，需要先在车间提前加热来降低粘度和保证快速固化，然后用保温箱带到施工现场进行喷涂操作。
     小范围的修补需先打磨，溶剂擦拭除去表面灰尘、杂质、油污，然后涂层间粘合剂（底涂），当底涂表干之后再施工修补料。根据所需修补涂层的已使用时间，超过24小时的涂层都必须涂层间粘合剂来保证附着。使用溶剂型或者低溶剂含量的聚氨酯或者半聚脲底涂附着效果最好（表干时间为两到四个小时）。
    对于大面积的修补，准备工作与之类似，最后使用高温高压撞击式混合设备喷涂新的聚脲。